防范措施：
1、作业必须履行审批手续。
2、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员。
3、必须采取通风措施，保持空气流通。
4、必须对有限空间的氧浓度、有毒有害气体（如一氧化碳、硫化氢等）浓度进行检测，检测结果合格后，方可作业。

5、作业现场必须配备呼吸器、通讯器材、安全绳索等防护设施和应急装备。
6、作业现场必须配备监护人员。
7、作业现场必须设置安全警示标志，保持出入口畅通。
8、严禁在事故发生后盲目施救。
二、防检修作业事故
防范措施：
1、作业必须履行审批手续，检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2、进行检修作业时，应至少有两名工作人员参与。
3、检修前，应切断电源，并在电源处加装锁具，上锁挂签，安排专人看护，必须严格执行“断电挂牌”制度，检修完成前严禁打开电源。

4、检修设备前必须进行放空处理。
5、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。
6、检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。
三、防粉尘爆炸事故
防范措施：
1、有效通风和除尘，禁止明火。

2、在设备外壳设泄压活门，采用爆炸遏制系统。
3、对有粉尘爆炸危险的厂房要按照防爆技术等级进行设计，单独设计通风、排尘系统。
4、湿式打扫车间地面和设备，防治粉尘飞扬。
5、保证系统的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。
6、应该采用非活性粉尘的方法，如加强机器的维护保养，在新建厂房车间时，要采用先进的建筑材料，保留足够的泄压面积和通风设施。
四、防液氨制冷事故
防范措施：
1、加强设备、设施的维护保养。要定期检修，杜绝带病运行，且必须经质监部门检验合格后方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用；列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，严防事故发生。
2、严格开、停车和生产交接环节安全管理。制定完善的工作制度，并严格执行，在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作：一是要制定严密的开车方案，避免匆忙开车；二是要加强开车前的安全教育；三是做好开车前的安全检查，确保开车安全。
3、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容，液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。

4、建立、完善设备设施检修安全管理制度。制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。
5、做好事故应急救援准备。制定完善的事故应急救援预案，成立应急抢险救援队伍，配备应急抢险救援器材，并进行经常性的事故应急救援演练，确保一旦发生事故能够迅速有效处置，将事故损失降低到最低限度。
五、防触电事故

在雨季，极容易发生漏电、触电事故。
由于雨水浸湿的导线及各种电气设备其绝缘性受到影响，加之高温，容易导致老化、破损，极易使电气设备外壳带电，潮湿的物体、空气也容易导电，若有一处漏电就可能造成触电事故。
防范措施：
1、电气作业人员要严格按操作规范进行作业。作业时要穿戴工作服，配带绝缘鞋、绝缘手套等劳保用品，高空作业扎好安全带。关键部位要做到一人作业一人监护，并采取可靠的安全措施。
2、定期对线路及电路进行检修，老化的电线要及时更换；按规定对相应设备做好跨界片连接及接地装置。
3、不准带电作业，不准乱接临时电线。如生产急需临时电源，必须办理《临时用电票》，由电工接线，并按规定架高和绝缘。
4、电气人员做好日常巡检和交接班，雷雨天气要加强巡检，每班要对现场临时电源线检查一次；固定电源线路做好日常检查，并做好记录。
5、岗位职工在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备。
6、非电气人员严禁私自触摸、拆卸和检修电气设备，发现异常及时报告。
六、防雷击事故

雷电是一种自然现象，雷击可能造成设备或设施的损坏，造成大规模停电、停产，也可能引起火灾爆炸，特别是重点要害部位，可能导致巨大经济损失和人员伤害。
防范措施：

1、建筑物、独立建筑物、罐区、易燃易爆区域应按现定安装避雷装置。全部进行防雷检测，达到合格标准。
2、在外遇雷雨时，要在屋顶下方稍有空间的房屋或金属房中躲避，如附近没有躲避的场所，应两脚合拢，尽可能站在不吸湿的材料上，不要站在高大单独的树木下。
3、不要靠近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线周围20米以内，以免雷击时发生跨步电压触电。
4、在室内，人体最好离开电线、灯头或无线电天线1.5米以外，尽量远离暖气管线、水管线、气管线等与外界相通的金属导体。
5、防雷击安全装置，必须检测维修一次，达到安全要求。
6、雷雨天气不得进行建筑物上部、罐体上部和高处作业。
7、认真检查危险介质工业管道接地、法兰跨接片、静电接地报警器等防静电装置，防止静电危害。
8、夏季多雷雨天气，应提前做好防雷静电接地检测工作，作业前严格检查静电接地是否连接正常。打雷期间，停止一切室外作业。
七、防火灾爆炸事故

火灾爆炸事故不但影响企业的正常生产、造成设备损失，严重时还会造成严重的人员伤亡，其后果不堪设想。
夏季天气炎热，温度高，各类可燃物质极易挥发，环境浓度容易达到爆炸极限，因此非常危险。
防范措施：

1、认真落实各级HSE、安全生产责任制，严格执行防火防爆管理制度。
2、定期检查，确保消防设施齐全好用。一旦发生火灾事故，能启动应急预案及时将火扑灭，若火势无法控制应迅速报火警。
3、员工要按规定穿戴劳保用品，严格执行各项操作规程。严禁携带火种进入生产区。
4、严格执行动火审批制度，认真研究制定动火安全措施，并严格执行，同时做好动火现场监护工作，实施全过程不间断监控。
5、加强锅炉、压力容器、气瓶、压力管道的防火防爆管理。严格执行操作规程，加强对危险部位的监控，科学、准确地记录运行参数和指标，及时分析运行情况和解决异常情况。
6、加强对可燃气体泄漏装置的管理，确保安全有效。
7、要加强食堂用电、用气管理，严格按照规定进行工作和检查。
八、防高处坠落事故

下雨时，露天高空作业，由于穿戴雨衣，脚下打滑，稍有不慎就会发生人身伤害事故。
防范措施：

1、高空作业必须系好安全带。
2、尽量避免雨天露天作业，必须在雨天露天作业时，必须采取防滑措施，不得因穿雨衣不方便，借口不系安全带，安全带卡扣不能随意乱接。
3、检查装置平台，各类高架平台护栏要齐全、可靠，各间隙和漏洞要补全。
4、雷雨、大风天气禁止室外高空作业。
九、防中毒中暑事故

防中毒：
夏季天气炎热，有毒有害气体挥发、扩散速度加快，接触有毒气体岗位的操作人员很容易发生有毒有害气体中毒。

员工穿戴比较单薄，而且容易出汗，有毒有害物质容易通过毛孔进入体内造成中毒，这种中毒开始没反应，但是一旦有反应就非常严重。
另外，进入容器内作业，要防止有毒有害气体侵害，也要防止发生作业人员缺氧窒息，造成人员伤亡。
防范措施：
1、加强相关工作岗位人员的个人保护意识，观察风向，做好有毒有害气体中毒防护。特别是直接或间接接触有毒有害气体的作业人员，必须加强人身保护及监护工作。
2、检维修作业时，要佩戴防毒面具，防护手套，防护眼镜等安全防护用品，尤其注意有伤口或伤口未愈的，避免接触有毒物质。关键部位作业要做到一人操作一人监护。
3、治理有毒有害气体“跑冒滴漏”，保持现场环境质量。
4、凡进入容器内作业，必须研究制订施工方案，提出明确安全要求，制订详细的安全应急预案，采取切实可行的安全防护措施，保障作业人员生命安全。
5、进入有毒有害、易燃易爆介质的设备施工前，必须按规定办理《受限空间作业证》，必须采取清洗、通风、取样分析、检测等措施，施工中按要求配戴呼吸器或防毒面具，严格执行安全操作规程。
防中暑：


外操人员在高温环境下作业，很容易发生中暑。由于热不断作用于人体，体内热量散发困难，使体内蓄热过多而引起头痛、头晕、体温升高、恶心、呕吐等症状，这就叫中暑。
中暑严重时，还会造成晕倒，如不及时急救甚至有生命危险。
防范措施：

1、定期发放防暑降温品。
2、作业时尽量避开高温时段，确实需要作业的要准备好降温品，并限制作业时间。
3、补充水分，养成良好的饮水习惯，通常最佳饮水时间是晨起后，平时要注意多吃新鲜蔬菜和水果亦可补充水分。
4、增强营养：平时可多喝番茄汤、绿豆汤、豆浆、酸梅汤等。
5、备防暑药，部门、班组负责现场配备防暑药物，如人丹、十滴水、藿香正气水、清凉油等。
6、制定应急预案，开展应急演练，落实应急处置措施。
十、防倒塌事故

雨季中，暴风雨会经常出现，从而引起各种设备及建筑设施倒塌事故，不仅造成物资财产的损失，还会造成人员伤亡。

防范措施：
1、雨季前要认真检查各种设施，对危险设施必须及时做出处理，人员和设备撤离，防止事故发生。
2、做好各种设备的安全防护工作，使用新设备、采用新技术，一定要仔细研究是否达到安全可靠。
3、在作业过程中，按照安全程序操作，严禁违章作业。
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